Петрозаводскмаш изготовил главный циркуляционный трубопровод (ГЦТ)

Изделия на начальном этапе подверглись входной проверке на Петрозаводском машиностроительном заводе. Было проверено, соответствуют ли документы и продукты поставки, проконтролирована правильность геометрических размеров, а также качественные характеристики изделий. После этого трубы отправились на технологическую обработку. На следующем этапе внутри трубопровода было нанесено специальное антикоррозионное покрытие.

В целом, для энергетического контура №8 Тяньваньской АЭС предполагается сварить 36 штук труб. Их вместе с комплектами колец планируется включить в 16 блоков основного циркулярного трубопровода, чтобы провести сертификацию сварочного метода. Диаметр труб составляет 8,5 см при протяженности конструкции 146 м. Трубопровод соединяет главное оснащение 1-го контура атомной электростанции, а именно – реактор, генераторы пара и циркулярные насосы.

На данный момент на заводе в Петрозаводске завершена наплавка заготовок труб для китайских АЭС. К ним относятся 7-й блок на станции в Тяньване и 3-й контур на станции в Сюйдапу. Теперь работники завода начали сборку конструкций. 

Циркулярный трубопровод нужен для обращения теплового носителя 1-го энергоблока при высоких температурных показателях (до +330С) под давлением, равным 160 атм. Чтобы защитить трубы от негативного влияния теплоносителя, изделия внутри обрабатываются специальным антикоррозийным составом. Отметим, что именно на заводе в Петрозаводске впервые в России стали использовать способ производства трубопроводов для АЭС с антикоррозионным покрытием.

Тяньваньская станция находится в провинции Цзянсу. Первый и второй блоки, оснащенные реакторами типа ВВЭР 1000, были приведены в действие в 2007-м году. Третий и четвертый запустили четыре года назад. Также тогда между правительствами двух стран был заключен контракт на возведение седьмого и восьмого энергетических блоков, которые будут оснащены реакторами модификации ВВЭР 1200 нового поколения «3+».