visibility160
favorite_border
location_on
Пенза / Пензенская область
mail
tender@skbpobedit.ru
Станок предназначен для притирки уплотнительных поверхностей клиньев задвижек, золотников вентилей, шиберов, седел, тарелок клапанов и др. Оборудование для ремонта и восстановления ЗРА.
СТАНОК СЕРТИФИЦИРОВАН
НАЗНАЧЕНИЕ
Чистовая и/или черновая притирка (доводка) уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры: клиньев, золотников и седел клапанов, а также деталей общего машиностроения.
ОПИСАНИЕ
Станок представляет собой единую конструкцию рамы, притира, привода.
Установка деталей для обработки осуществляется в три обоймы, имеющие синхронное вращение от вращения притира, для мелких деталей могут быть предусмотрены кассеты, выполненные из текстолита.
ОПЦИИ
Бак с насосом и барбатажем для регулируемой подачи притирочной эмульсии.
Освещение рабочей зоны станка.
Двойная настройка подачи притирочной эмульсии.
Таймер времени притирки деталей.
Возможность замены притиров: чистовой и черновой.
Возможность установки обоймы большего диаметра для обработки крупно габаритных деталей.
Возможность установки перистальтического дозирующих насосов для подачи притирочной эмульсии.
ДОСТОИНСТВА
— оптимальное бюджетное решение для тонкой обработки поверхностей деталей;
— эргономический дизайн, стандартное оснащение емкостью для сбора отработанной притирочной эмульсии;
— большой выбор опций в сочетании с модификациями предоставляет большой выбор по функционалу применения станка;
— ручная настройка компенсации выработки притира (выпуклости и вогнутости);
— регулировка высоты стола при износе притира.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ
Притирка — процесс механической обработки абразивными зернами свободно расположенными между взаимно движущимися уплотнительными поверхностями арматуры и притира.
СТАНОК СЕРТИФИЦИРОВАН
НАЗНАЧЕНИЕ
Чистовая и/или черновая притирка (доводка) уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры: клиньев, золотников и седел клапанов, а также деталей общего машиностроения.
ОПИСАНИЕ
Станок представляет собой единую конструкцию рамы, притира, привода.
Установка деталей для обработки осуществляется в три обоймы, имеющие синхронное вращение от вращения притира, для мелких деталей могут быть предусмотрены кассеты, выполненные из текстолита.
ОПЦИИ
Бак с насосом и барбатажем для регулируемой подачи притирочной эмульсии.
Освещение рабочей зоны станка.
Двойная настройка подачи притирочной эмульсии.
Таймер времени притирки деталей.
Возможность замены притиров: чистовой и черновой.
Возможность установки обоймы большего диаметра для обработки крупно габаритных деталей.
Возможность установки перистальтического дозирующих насосов для подачи притирочной эмульсии.
ДОСТОИНСТВА
— оптимальное бюджетное решение для тонкой обработки поверхностей деталей;
— эргономический дизайн, стандартное оснащение емкостью для сбора отработанной притирочной эмульсии;
— большой выбор опций в сочетании с модификациями предоставляет большой выбор по функционалу применения станка;
— ручная настройка компенсации выработки притира (выпуклости и вогнутости);
— регулировка высоты стола при износе притира.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ
Притирка — процесс механической обработки абразивными зернами свободно расположенными между взаимно движущимися уплотнительными поверхностями арматуры и притира.